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管好倉庫就能設計倉庫?恐怕有點(diǎn)想多了......

時(shí)間:2024-01-06 點(diǎn)擊:29次
管好倉庫與設計好倉庫是兩種截然不同的方向。有的人擅長(cháng)于管理一個(gè)倉庫,但如果讓他來(lái)設計一個(gè)倉庫從布局到業(yè)務(wù)各個(gè)方向的內容就非常吃力了。
原因在于,執行者是無(wú)法理解設計者的思路,這完全是兩種不同的領(lǐng)域。身為設計者,他設計整體倉庫的流程、布局、規劃的思路基于的是另外一套邏輯,執行者只是在單純的執行,未必能全部理解其中的邏輯。
比如,執行者可以很好的管理好下面的人按操作規范去做,操作規范的目的他卻不一定能夠了解跟體會(huì ),最多也只能說(shuō)一些提高效率、降低錯誤之類(lèi)的話(huà)。
從設計者的角度來(lái)看,制定操作規范,不僅僅是一份約束下面工作人員的指導手冊,其中幾項特殊性的要求一定關(guān)系著(zhù)客戶(hù)、公司運營(yíng)成本、市場(chǎng)口碑、效率等幾個(gè)方面的因素,最終才形成的操作規范。
分析與輸出
基礎數據倉庫設計所有的的應用都是基于數據的,沒(méi)有數據是無(wú)從設計,盲目拍腦袋有可能導致決策失誤,造成重大的經(jīng)濟損失。因此,在做整體倉儲設計時(shí),首要任務(wù)就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。一般情況下,進(jìn)行倉庫設計,需要掌握以下基礎數據:產(chǎn)品明細:產(chǎn)品sku物料號、長(cháng)寬高、重量、堆碼標準、儲存要求產(chǎn)品出庫數據:入庫明細、出庫明細歷史庫存數據:建議拿1年的歷史庫存數據倉庫硬件設計圖紙:庫內平面圖、作業(yè)門(mén)/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬件參數:承重、地面類(lèi)型等。未來(lái)倉庫業(yè)務(wù)變化趨勢:可以根據行業(yè)看1-3年或1-5年變化趨勢產(chǎn)品分析倉庫最基本的功能就是進(jìn)行產(chǎn)品的儲存和出入的作業(yè)。進(jìn)行倉庫設計時(shí),首先是要對產(chǎn)品進(jìn)行分析,不同的產(chǎn)品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會(huì )有不同的要求。在產(chǎn)品分析中,需要明確:儲存產(chǎn)品sku數量產(chǎn)品包裝規格:長(cháng)*寬*高產(chǎn)品重量每種sku產(chǎn)品的儲存特性和要求每個(gè)sku的堆碼標準。數據分析坦率講,數據分析目前在物流設計行業(yè)做得不太好,基本處在統計層面而非分析層面。目前行業(yè)中,各個(gè)各的做法,有的用excel人工處理,專(zhuān)業(yè)一些的也有在用專(zhuān)業(yè)軟件的了。從專(zhuān)業(yè)角度出發(fā),我們建議大家采用eiq的分析方法。eiq分析是利用“e”“i”“q”這三個(gè)物流關(guān)鍵要素,來(lái)研究配送中心的需求特性,為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出并積極推廣。其中,e是指“entry”,i是指“item”,q是指“quantity”。既是從客戶(hù)訂單的品項,數量,訂貨次數等方面出發(fā),進(jìn)行配送特性和出貨特性的分析。i:是指產(chǎn)品的種類(lèi);q是指產(chǎn)品的出入作業(yè)量和庫存量。eiq分析是物流中心的pos系統,進(jìn)行物流系統的系統規劃,從客戶(hù)訂單的品類(lèi)、數量與訂購次數等觀(guān)點(diǎn)出發(fā),進(jìn)行出貨特征的分析。e(訂貨件數order entry)、i(貨品種類(lèi)item)、q(數量quantity),是物流特性的關(guān)鍵因素,eiq分析就是利用e、i、q這三個(gè)物流關(guān)鍵因素,來(lái)研究物流系統的特征,以進(jìn)行基本的規劃。在數據分析層面,基本需要進(jìn)行eq、iq、en分析,再對產(chǎn)品進(jìn)行abc分析。通過(guò)這些分析,我們可以明確產(chǎn)品周轉率、sku流量和儲存量。在倉儲設計中,數據的處理和分析是最基本但卻最重要的一環(huán),網(wǎng)上有很多關(guān)于eiq分析法的教程,大家可以深入研究學(xué)習。另外,數據處理和分析,如有條件建議采用軟件,目前市面上也有很多專(zhuān)業(yè)數據處理軟件。
整體設計
倉庫作業(yè)流程設計在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中,每個(gè)環(huán)節每個(gè)步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此,按照工業(yè)產(chǎn)生理論,從貨物入庫,到庫內處理,再到產(chǎn)品出庫,也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程。因此,在倉庫設計過(guò)程中,需要進(jìn)行倉庫作業(yè)流程的設計。庫內作業(yè)流程包括:入庫流程設計:入庫卸貨如何作業(yè),如何上架盤(pán)點(diǎn)流程設計:日盤(pán)、周盤(pán)、月盤(pán)、盤(pán)點(diǎn)方式出庫流程設計:補貨流程、揀貨流程、裝車(chē)流程單據傳遞流程設計:入庫單據、揀貨單據、出庫單據、提貨單據如何傳遞庫內功能區域規劃不同行業(yè)對功能區域設計要求不同,例如快消品行業(yè)對于電商倉會(huì )有不同的功能區域要求。同時(shí),相同行業(yè)不同的倉庫類(lèi)型區域功能又會(huì )不同,例如中央分銷(xiāo)中心(cdc)和區域分銷(xiāo)中心(rdc)。倉庫功能區域的規劃,需要明確功能設計的原則,功能區域變量的定義和屬性,結合二者進(jìn)行功能區域進(jìn)行設計。以快消品行業(yè)為例,庫內規劃需要考慮以下功能:儲存功能區域分揀功能區域備貨緩沖區入庫緩沖區設備及充電區域托盤(pán)存放區域貨位規劃和設計貨位規劃和設計首先需要考慮產(chǎn)品的儲存方式,是隨機、指定還是混合。同時(shí),明確貨位規劃的原則,確定貨物布局。人員和設備投入設計一個(gè)成功的倉庫設計方案一定是在滿(mǎn)足項目運作要求下效率最高效益最大還能滿(mǎn)足未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展的解決方案。倉庫的硬件投入除外,倉庫操作的人員和設備,是庫內主要的成本投入了。我注意到很多研究倉庫設計中,往往容易忽略人員和設備的投入,如此下來(lái),方案可以做的高大上,但往往在實(shí)際操作中無(wú)法落地。人員和設備投入可以考慮以下因素:人員投入:倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統處理崗位等,高峰低谷人員如何配置?設備投入:儲存設備、搬運設備、系統設備等。